1. Намалете процента на престой и процента на скрап
Ненормалното спиране на производствената линия на машината за залепване на прозорци произвежда много отпадъчни продукти и това ще доведе до спад на производствената ефективност и ще увеличи производствените разходи. Според петте елемента на човек, машина, материал, метод и среда, разберете основната причина за престоя на линията за плочки и след това се справете с тях един по един. Що се отнася до линията за плочки, за да се намалят производствените разходи, е необходимо да се осигури разумен производствен график и да се опитате да организирате обработката на картонени опаковки на същото ниво на качество с различни нужди на клиентите, за да произвеждате заедно. За да се намалят по-ефективно производствените разходи, фактори като размера на кашона също се вземат предвид, за да се сведат до минимум отпадъците, генерирани от картонената линия. В допълнение, площта на картона трябва да бъде специално изчислена, за да се оптимизира площта на обработка на картона и да се намали ненужната загуба на материали. Когато гофраторът е планиран, е необходимо да поставите основната хартия със същото качество и ширина на хартията, а ширината е от широка към тясна, така че да се намали броят на смените на хартията и промените в поръчката.
За да се намали процентът на престой, е необходимо да се свърши добра работа по защитата и поддръжката на оборудването за производство на плочки, да се даде пълна игра на функцията на оборудването и да се подобри ефективността на производството е ефективен начин за намаляване на производствените разходи в маскировка. Поддръжката се извършва от оператори и се контролира от оборудването и управленския персонал, особено лагерите на механичното оборудване са гладки, за да се гарантира, че оборудването работи добре. Вторичната защита се изпълнява от персонала за защита на оборудването и операторът помага. На първо място, обърнете внимание на работата, работата, изтичането на пара на оборудването и регулирането на състоянието на оборудването. За преустройство отделът за оборудване изготвя подробен план за основен ремонт и го изпълнява в зависимост от проблемите, произтичащи от използването на оборудването. Сред тях обичайната поддръжка на оборудването е много важна и инвестиционните разходи са по-малко, но това е по-добър метод. От една страна, това може да удължи живота на машината и да защити нормалната и стабилна работа. От друга страна, това също така намалява вероятността от механична повреда и появата на недефектни продукти. Освен това спестява работна сила и материални ресурси. Тук също е мястото да обърнете внимание на намаляването на цената на линията за плочки. Необходимо е също така да се обърне внимание на разумния инвентар на резервни части за оборудване, не само за намаляване на капиталовата заетост, но и за осигуряване на навременни ремонтни нужди и осигуряване на производство.
2. Извършете трансформация на умения и използвайте нови умения
В производството основният фактор, който определя капацитета на линията за плочки, е "средната скорост". Понастоящем много компании за производство на картонено оборудване са възприели нови технологии за управление, за да оптимизират разпределението на мощността и използването й при производството на плочки. В сравнение със същия тип линия за плочки, високоскоростната производствена линия на машината за залепване на прозорци може лесно да постигне същия производствен капацитет, без да са необходими чести промени в скоростта в производството, което може да спести 20 процента от консумацията на енергия и значително да намали процента на отпадъците в производство. разход на енергия и материали. Стабилната работа на линията за плочки гарантира, че качеството на изходния картон винаги е постоянно. Не само това, но в същото време разходите за поддръжка са изключително ниски, което подобрява възвръщаемостта на инвестицията на оборудването. Интелигентният и хуманизиран дизайн на интегрирания контролен панел и интерфейса човек-машина прави работата на линията за плочки по-интуитивна и проста и ефективно намалява разходите за поддръжка и разходите за труд.
Използвайки системата за управление на производството на линията за производство на стикери за прозорци, за да контролирате производствените разходи, производствената ефективност на линията за плочки може да бъде изчислена по-точно, скоростта на цялата производствена линия може да бъде синхронизирана и отпадъците могат да бъдат ефективно намалени. Използването на автоматична машина за снаждане за снаждане значително ще намали отпадъците от основната хартия и може да увеличи скоростта и ефективността на производството. Ако мислите за разходите, поне една автоматична машина за снаждане трябва да бъде инсталирана пред процеса на шперплат. Това, на което трябва да се обърне внимание, е изборът на система за управление на производството. Тъй като компанията има много продукти под различно управление на производството, как да изберем, ключовият момент е не само сравнението на цените, но как точно да се постигне целта за спестяване на материали, особено точността на смяната на хартията. В допълнение захранващият компютър автоматично контролира количеството тесто според различното качество и скорост на хартията, така че празнината на тестото може автоматично да се регулира, за да бъде по-малка при работа с висока скорост, а количеството тесто може да бъде подходящо увеличено, когато работещи на ниска скорост. За да спестите поне 15 процента от обема на пастата. Освен това, по отношение на частта за контрол на температурата, компютърът може също така автоматично да регулира зоната за сушене на цилиндъра за предварително нагряване според качеството на хартията и скоростта на превозното средство, за да гарантира твърдостта на картона.
